Устранение неполадок:
1. Окисленная пленка на резиновом валике
В результате длительной диффузии и миграции осушителя в смоляной краске на поверхности резинового валика, поверхность валика закрывается, образуя окисленную пленку, что влияет на впитывание и передачу краски резиновым валиком. Метод удаления обычно заключается в использовании ручной или механической обвязки пленки, или в протирании 20% водным раствором гидроксида натрия, а затем нейтрализации слабой кислотой или промывке чистой водой, но органические растворители, такие как кетоны и эфиры, не могут быть использованы для очистки пленки, так как это разрушит резиновый слой на поверхности валика.
2. Удаление краски с резинового валика
Из-за эмульгирования краски на гладком резиновом валике образуется гидрофильная основа для удаления краски. Решение заключается в удалении эмульгированной краски, очистке поверхности валика с помощью специального чистящего средства и использовании 5% водного раствора гидроксида натрия и порошка пемзы, смешанных и полированных для очистки поверхности валика.
3. Шлак резинового валика
Долгосрочное использование и старение резинового валика, в сочетании с эрозией краски и других химикатов, могут легко привести к гниению и образованию шлака, что повлияет на передачу краски и качество печати. Поверхностный гнилой или треснувший резиновый слой необходимо отшлифовать.
Следующие неисправности резинок и их меры по устранению
●Явление: На всей резиновой поверхности появляются мелкие трещины.
Причина: Давление валика слишком высокое или он хранился долго в неподходящих условиях.
Меры: Уменьшить давление и немедленно отшлифовать новую переднюю резиновую поверхность.
●Явление: На всей резиновой поверхности появляются глубокие трещины.
Причина: Мелкие трещины появляются без шлифовки и стареют под воздействием озона и термического кислорода.
Меры: Отшлифовать новую резиновую поверхность для легких трещин и заменить резину для серьезных трещин.
●Явление: Появляются локальные трещины.
Причина: Неровное давление валика.
Меры: Отрегулировать давление валика, чтобы оно было равномерным.
●Явление: Резиновый слой на обоих концах отслаивается от металлического сердечника.
Причина: Происходит аномальный нагрев.
Меры: Найти место и причину нагрева, чтобы оно больше не нагревалось.
●Явление: Вся резиновая поверхность отслаивается.
Причина: Давление валика слишком высокое.
Меры: Перенастроить давление.
●Явление: Резиновая поверхность становится плоской.
Причина: Давление не снимается, когда машина остановлена, или резиновый валик помещается прямо на пол.
Меры: Резиновый валик работает вхолостую, чтобы исправить деформацию, и шлифовка, которую нельзя исправить.
●Явление: Резиновая поверхность затвердевает.
Причина: Долгосрочное неразумное хранение и неполная очистка, прилипание затвердевшей краски и длительное использование вызывают старение резины.
Меры: Шлифовать, даже после шлифовки, если не может быть использовано, заменить новую резину.
●Явление: Резиновая поверхность размягчается.
Причина: Замачивание в препарате, особенно размягчение органическими растворителями.
Меры: Шлифовать, даже после шлифовки, если не может быть использовано, заменить новый резиновый валик.
●Явление: Вся резиновая поверхность оказывается неровной.
Причина: Результат эрозии химического растворителя.
Меры: Шлифовать или заменить новую резину.
●Явление: Локальная неровность резиновой поверхности.
Причина: Чрезмерное давление, резиновый слой и металлический сердечник отслаиваются.
Меры: Заменить новый резиновый валик.
●Явление: Тело валика не круглое.
Причина: Деформация, вызванная длительным износом и чрезмерным временем экструзии.
Меры: Отшлифовать, чтобы снова сделать его круглым.

★Хранение и обслуживание:
1. Условия хранения
①Во время транспортировки и хранения резиновый валик должен быть защищен от прямых солнечных лучей, дождя и снега, не должен контактировать с кислотами, щелочами, маслами и органическими растворителями, а также должен находиться на расстоянии 2 м от источников тепла.
②Резиновый валик должен храниться в помещении с температурой 10~35℃ и соответствующей влажностью 50~80%.
Если температура слишком высокая или слишком низкая, резиновая поверхность будет стареть, трескаться, затвердевать и терять эластичность, что приведет к плохой износостойкости.
Если температура слишком высокая, сердечник валика будет впитывать влагу и ржаветь.
③Примите меры, такие как накрытие валика плотной бумагой и пластиковым покрытием, чтобы избежать света. Не размещайте его под ярким светом и ультрафиолетовыми лучами, иначе это приведет к старению, обесцвечиванию, трещинам и т.д., что сократит срок службы резинового валика и повлияет на качество печатной продукции.
2. Способ хранения
При хранении резинового валика вал должен быть поддержан. Строго запрещается сжимать и укладывать в стопки. Расстояние между валами не должно быть менее 5 мм.
3. Меры предосторожности
①При транспортировке и перемещении вал должен быть поднят и поднят, чтобы предотвратить удары, толчки или царапины на резиновой поверхности.
②Если новый валик временно не используется, пожалуйста, не снимайте упаковочную бумагу, она может выполнять защитную функцию.
③Для резинок, которые хранились длительное время, проверьте, нет ли проблем с резиновым валиком перед его использованием на машине.

★ Использование и обслуживание:
1. Перед печатью
Проверьте, нет ли посторонних предметов между валиками, целостны ли резиновые валики, равномерно ли распределено давление между валиками и подтвердите, что все в норме. После очистки и уборки можно приступать к печати.
2. Во время печати
Резиновый валик должен всегда поддерживать хорошее состояние контакта во время работы, а сила должна быть равномерной. Независимо от ширины печатного изделия, вся резиновая поверхность резинового валика должна быть смазана маслом для чернил; в зависимости от количества чернил, накопившихся между резиновыми валиками, количество чернил должно регулироваться вовремя, чтобы обеспечить качество печати.
При условии обеспечения скорости печати, чтобы предотвратить слишком быстрое высыхание чернил, вязкость резинового валика снижается, и поверхность покрывается коркой, количество высыхающего масла должно контролироваться для чернил, которые необходимо добавить, чтобы предотвратить отсутствие чернил на резиновом валике и неравномерную передачу чернил во время работы.
3. После печати
Валики и валики должны быть отделены от печати вовремя, нагрузка должна быть снята, и необходимо предотвратить деформацию резиновой поверхности от статического давления. Необходимо вовремя очистить остатки чернил на поверхности резинового валика, чтобы предотвратить образование чернильных блоков, чернильных пленок, чернильных фекалий и грязи, плавающих на резиновой поверхности из-за высыхания (особенно чернильные блоки на двух концах нейлонового валика). При повторном запуске это приведет к разрушению и повреждению гладкости резиновой поверхности, а в тяжелых случаях может вызвать образование ямок и шлака.
4. Очистка резинового валика
Резиновый валик должен быть очищен специальным чистящим средством до и после печати, чтобы поверхность резинового валика оставалась гладкой и готовой к использованию.
Если очистка не будет выполнена вовремя, чернила прилипнут к микропорам через пушистые микропоры на поверхности резинового валика, а бумажные волосы и грязь прилипнут к поверхности резинового валика. Если время простоя слишком долгое, конъюнктива чернил приведет к прилипанию контактной поверхности двух валика, и резиновая поверхность будет порвана при повторном запуске, что сделает резиновый валик непригодным.
Если очистка не будет выполнена должным образом, произойдет глазирование, что приведет к снижению сродства чернил и передачи чернил, а также к даже обесцвечиванию. Глазирование увеличивает жесткость и эластичность поверхности резинового валика и ускоряет износ резинового валика, что приводит к образованию ямок и трещин на резиновой поверхности, вызывая шлак и влияя на качество печати.
Примечание: Глазирование относится к явлению, когда поверхность резинового валика затвердевает и становится зеркальной.
5. Требования к чистящим средствам
① Невоспламеняемое, безопасное и надежное, не загрязняющее окружающую среду.
② Хорошая способность к мытью чернил.
③ Без коррозии для резинового валика и без деформации резиновой поверхности.
④ Используйте специальное чистящее средство для "УФ-чернил" для резиновых валиков с УФ-чернилами.
⑤ Используйте специальное чистящее средство для "алкогольных увлажняющих валиков" для алкогольных увлажняющих валиков.
6. Метод очистки
Вы можете запустить машину и распылить чистящее средство на чернильный валик.

★Установка и отладка
1. Загрузка и выгрузка
При установке резинового вала головка вала и подшипник должны быть совместимы, чтобы обеспечить определенную степень точности и чистоты. Вал следует обрабатывать осторожно и не допускать столкновения с головкой вала и резиновым слоем, чтобы избежать повреждения корпуса вала, его изгиба и повреждения резинового слоя.
2. Смазка
Головка вала и подшипник резинового вала всегда должны быть эффективно смазаны. Если смазка плохая, это приведет к износу головки вала и подшипника резинового вала, увеличению зазора и даже к неравномерной печати чернил. В то же время следы от печати также могут быть вызваны неблагоприятными условиями, такими как прыжки и скольжение резинового вала. Если в течение длительного времени не будет эффективной смазки, это также приведет к нагреву подшипника и сердечника вала, что вызовет расширение резиновой поверхности на обоих концах резинового вала из-за тепла и износа, что приведет к образованию ямок, потере клея и трещинам на резиновой поверхности на обоих концах.
3. Отладка
Давление между резиновым валом и резиновым валом и печатью должно быть правильно отрегулировано в зависимости от упругости, жесткости резины и ее роли в процессе печати. Обычно для тестирования используется щуп размером 0,15~0,20 мм (щуп должен быть смазан, чтобы избежать повреждения резиновой поверхности). Радиальное контактное давление резинового вала должно быть равномерным. В противном случае длительная работа приведет к тому, что резиновый вал с более высоким давлением станет грубым, потеряет клей, треснет и отклеится.